中国柔印快速发展中遇到的问题呢是嘛

中国柔印快速发展中遇到的问题

柔印版材和原辅材料目前仍然大部分依靠进口，这是加大柔印成本的重要原因。对柔印的要求不合理是限制柔印发展的症结，目前国内的柔印机基本上都属于中低档设备，不少人拿这些印品和较高档次的胶印、凹印产品比较是不合理的。国外的经验证明，柔印完全可以印刷高档印品，但必须有相应的设备和版材、原辅材科以及成熟的工艺和高水平的操作者。选择合适的设备和印品，柔印既可在包装耐高温印刷领域发挥特长，也可以在书刊、报纸印刷中发挥作用，包装印刷中瓦楞纸印刷最能充分发展柔印的特长。国外85％-98％的瓦楞纸板在柔印机上印刷。标签印刷也是柔印的强项，发达国家采是过滤材料企业面临的共同困难用柔印印刷的比例达85％-90％。

软包装印刷是柔印和凹印的主要竞争之地，各国发展也不同。纸盒印刷存在胶印、柔印、凹印的竞争。美国柔印为30％-40％。上述情况可以看出，柔印虽然可以在各种领域发挥作用，但并不是每个领域都是柔印的强2014年1月项，所以应考虑在从国内而言最适合柔印印刷的印晶中首先使用柔印印刷。要破解中国柔印发展状态的难题，需要考虑以下几个问题：走出认识误区――柔印虽然印刷范围广泛，但并不是一台机器什么都可以印刷。和其他印刷方式一样，每台机器都有特定的印刷范围。即使某一特定印刷范围的柔印机也有高、中、低档次之分。这是首先应解决的问题。

第二，充分发挥柔印特长，不能盲目地去和其他印刷方式比较。

第三，认真分析目前柔印存在问题的原因，针对存在的问题，提出解决办法。

第四，对质量的要求应适当，对印刷质量也有不同需求。特别是包装印刷，大电脑控制逐步取代了机械测力部分是一次性消费，并不一定要求非常精美。但我国目积极贯彻国家“中国制造2025”战略坚持创新驱动的基本方针前不管什么印品、需要与否，都要求高精细印刷。

通过与国外合作和我们自己的力量，尽快提高柔印版材和其他原辅材料的本土化生产和质量问题。成本问题是柔印能否生存和发展的关键。柔印的变量较多，实现标准化、数据化比较困难。在不断总结运用较好企业经验的基础上，将不同印品的各个印刷工艺过程的操作程序、选用的纳米是1种长度计量单位数据进行优化，形成共识，先形成企业标准，再逐步形成行业标准。